如何減少直流無刷電機的故障率？

眾所周知，直流無刷電機是很多設備的核心部件，一旦出現問題，整個設備都將癱瘓，影響整個生產線，這是很多公司頭疼的事情，很多的采購人員為了能找到穩定質量的電機供應商更是傷盡腦筋。

而壹定发(中国区)官方网站壹定发電機成立將近二十年來，出售的電機不下一千萬臺 ，整個返修率不足萬分之一，甚至很多電機使用了十多年，沒有維修過一次，壹定发(中国区)官方网站是怎么做到的呢？

     這要跟壹定发(中国区)官方网站電機的生產流程有關。

     很多的電機生產商是把所有的零件組裝起來之后，再進行測試，就是總組裝完成了才進行出廠測試。

     而壹定发(中国区)官方网站壹定发是在每一個工位每一個工序上完成了就進行一道測驗。

     壹定发(中国区)官方网站在電機的轉子進行繞線完之后，壹定发(中国区)官方网站要對這些漆包線使用儀器進行氣泡測試，看看這些線有沒有破損，漆與線之間有沒有氣泡，因為繞線破損，有氣泡等對一個電機的性能有非常大的影響，而行業里的99%廠家都沒有進行這一道工序，不但因為測試設備昂貴，更因為要安排人工，一個一個地進行測試。而壹定发(中国区)官方网站壹定发堅持做99%廠家不愿意做的測試，就為了從源頭保證電機的質量。

   在完成轉子繞線流程后，需要對軸承的平衡性進行堅持測試，這是為了保證電機運轉時候得振動保持在一定范圍的測試，也是保證噪音在預定范圍的保證。凡是測試的轉子偏離了一定的范圍，就要填加一定的膠泥，保持了軸承的平衡性要求。

在電機組裝的24個裝配工位過程中，壹定发(中国区)官方网站安排整整18道測試，為了能在出現不合格產品時候，能及時追查到是哪個工序出現問題，從而從源頭上控制問題的出現。

這就是壹定发(中国区)官方网站壹定发電機的返修率能控制在萬分之一以內，就是因為壹定发(中国区)官方网站做了99%廠家不愿意做的事情——在電機出廠前有18道檢測程序，目的就是把問題留給自己，把優質穩定的電機帶給客戶。

廣州市壹定发電機有限公司凌經理